Обо всем

Порівняння одновального і двохвального шредера

Подрібнювач промисловий є дуже корисним агрегатом на виробництві, багато в чому спрощує роботу. Існує два види подрібнювачів: одновальний і двовальний. У одновальному подрiбнювачi відходи подаються в спеціальний бункер для ручного або механічного завантаження, потім вони переміщаються за допомогою подпресувальника до ножів, де відбувається дроблення і зміна фракцій. Після цього отримані шматки сировини потрапляють під вал, де їх повторно подрібнюють ножі, які розміщені на стінках камери.

Подрібнені фракції проходять через спеціальні осередки сита і повторно дробляться. Цей цикл повторюється до повного спустошення матеріалу в бункері. Кінцеве сировину має розмір до 150 мм в залежності від діаметру сита.

Однороторні подрiбнювачi конструюють з гладкими або профільованими валами, які покривають зносостійким сплавом. Цей тип обладнання складається з:

• ротора;
• сітки;
• підшипників;
• гідравлічного подпрессовщіка;
• приводу;
• гідравлічної системи;
• панелі управління.

Ротори виробляють з чотиригранними ножами, змінним власником і регульованими контр-ножами. Сітка має армоване покриття і відкривається за допомогою пневмоциліндрів. У підшипниках вузол знаходиться поза камерою дроблення, а самі вони мають надміцний конструкцію.

Гідравлічний пресувальник має зубці, що перешкоджають прослизання матеріалу, а також сегментовані напрямні для самоочищення. Він подає переробляються фракції до валу, а змінні сітки регулюють їх розмір.

Гідравлічна система розміщена в корпусі обладнання і оснащена циклом повітряного охолодження для постійної роботи. Автоматична панель управління дозволяє уникати пошкоджень ножів і мотора за рахунок роботи автореверса.

Ножі для різання прикріплюються до валу гвинтовими з’єднаннями. Якщо потрібно переробляти тверді і абразивні фракції, то профільований вал буде більш рівномірно розподіляти тепло від дотику матеріалів. Це виключає перегрів або налипання матеріалу на ротор.

Принцип роботи двохвального шредера схожий на принцип роботи одновального. У момент подачі відходів в бункер завантаження вони подрібнюються ножами і ріжучими дисками.

Ці леза, прикріплені на двох валах, рухаються назустріч один до одного, що дозволяє ретельно подрібнювати відходи. Ножі й диски очищаються за допомогою бічних накладок, одночасно висипаючи фракції вниз.

У двохроторннім моделях відходи можна подрібнювати поперечним і поздовжнім способами, тому з їх допомогою зручно переробляти великогабаритні матеріали. У них все вузли розташовані на єдиній рамі, а саме: для подріблення бункер з приводом, решітка-класифікатор, блок для завантаження і електросистема управління. Також в шредерах встановлені дві гидростатических трансмісії, які регулюють роботу валів.

Головна відмінність двухроторного подрібнювача від однороторная полягає в наявності у першого двох роторів, які обертаються в різні боки. Така конструкція забезпечує універсальність обладнання та оптимізацію процесу переробки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.